1. Coleta das embalagens –
As Bombonas são retiradas em seu local de estoque no cliente e, ao serem descarregadas em nosso pátio, são submetidas a uma pré-avaliação para identificação e separação conforme modelo, capacidade e tipo de contaminação, inclusive com separação por odor residual.

2. Pré-avaliação –
Inicialmente cada bombona é avaliada em suas condições externas de conservação: tampas ou bujões de envase, aros e guarnições, furos ou rachaduras visíveis, além da confirmação do tipo de contaminação, quesito importantíssimo para definir o limite entre a possibilidade ou não de lavagem e descontaminação da embalagem.

3. Escorrimento –
Antes das bombonas serem encaminhadas para a lavagem, são colocadas no container de captação, operação realizada para garantir total escorrimento de material residual. Após escorrimento, as bombonas são submetidas à uma pré-lavagem para remoção dos resíduos.

4. Lavagem e higienização –
Para obtenção de limpeza com alto padrão de qualidade, tanto interna como externamente, as embalagens e seus acessórios (tampas, bujões e aros) são desmontados e processados separadamente. As bombonas seguem para a linha de lavagem pressurizada que consiste na inserção de bicos de alta pressão, internamente à embalagem, com jato de água quente (60ºC) de alcance angular de 360º, eliminando totalmente os resíduos contaminantes e promovendo a lavagem com ambiente de pH próximo do neutro (7< pH <9), garantindo total higienização em função do produto anteriormente armazenado.

5. Enxágue e descontaminação –
Dependendo da sujidade e substâncias ancoradas à superfície externa da bombona, é necessário o uso de decapantes mais enérgicos antes da lavagem final. Para acabamento final, as embalagens são submetidas à uma última secção de lavagem, neste caso o processo é realizado com máquinas específicas para lavagem de alta pressão (VAP) que remove qualquer traço de contaminação pela água da lavagem anterior e permite remover as sujidades e substâncias residuais da parte externa.

6. Resíduos do processo –
O deck de lavagem está localizado em área de contenção e seu piso é composto por grades de ferro, permitindo escorrimento da água de lavagem para câmara específica de captação de efluentes.

7. Secagem –
Após finalização da lavagem e higienização, as embalagens seguem para operação de secagem, composta pelo sopro de ar quente interna e externamente e por sucção interna de umidade residual.

8. Montagem e Inspeção final –
Desta forma as embalagens são liberadas para montagem: colocação de tampas, bujões, aros e guarnições, e encaminhadas para inspeção final e estocagem.

9. Conformidade –
Todo o processo é monitorado e seguem, rigorosamente, todas as especificações solicitadas pelos nossos clientes. Na entrega, as embalagens lavadas e higienizadas são acompanhadas de laudo de aprovação e conformidade, além da N.F. que garante a qualidade dos serviços prestados.

Materiais de substituição:
Tampas, bujões, guarnições e aros, indicados para o envase de produtos corrosivos e ácidos.

Aplicações:
Não há qualquer contra-indicação para armazenamento de produtos químicos destinados a outros setores. Substâncias sem odor, geralmente utilizadas nas indústrias farmacêuticas e de cosméticos, estão passíveis de pequena alteração, mas sem qualquer comprometimento das demais características físico-químicas.

Restrições:
É importante observar que bombonas lavadas e higienizadas não são embalagens recomendadas ao armazenamento de produtos destinados ao consumo humano ou animal, bem como de produtos da indústria farmacêutica ou de cosméticos.